высокопроизводительные смазки для многоцелевого использования
HPM Core Spec - в разработке
базовая смазка
HPM Grease Core with enhanced Water Resistance (HPM + WR) - в разработке
базовая смазка + водонепроницаемость
HPM Grease Core with enhanced Salt Water Corrosion Resistance (HPM + CR) - в разработке
базовая смазка + устойчивость к короззии в соленой воде
HPM Grease Core with High Load Carrying Capacity (HPM + HL) - в разработке
базовая смазка + грузоподъемность
HPM Grease Core with enhanced Low Temp Performance (HPM + LT) - в разработке
базовая смазка + низкотемпературная устойчивость
Эти составы предназначены для использования в легких рабочих режимах (легковые автомобили и аналогичные по рабочим нагрузкам транспортные средства). Применяются для обработки шарнирных узлов и узлов ходовой части.
Требуемое качество:
При систематической замене (для легковых ТС – максимум через 3,2 тыс.км) смазочные составы должны обеспечивать удовлетворительную обработку всех шарнирных сочленений и узлов ходовой. Также необходима полноценная защита от коррозии при малых рабочих нагрузках. Консистенция смазок не должна меняться, окисление недопустимо. Чаще всего применяются составы консистенцией NLGI-2, но возможно использование и иных степеней NLGI-классификации.
Составы этого класса предназначены для работы как в легких, так и в сложных рабочих режимах (легковые автомобили, грузовики и аналогичные по условиям эксплуатации ТС). Применяются для обработки шарнирных узлов и деталей ходовой части. Сложным считается режим эксплуатации с повышенным интервалом замены смазки, значительными вибронагрузками и постоянным воздействием влаги и иных загрязнений. В подобных случаях необходимо применение составов высших категорий.
Требуемое качество:
Должно обеспечиваться удовлетворительное смазывание рабочих узлов (шарниров и деталей ходовой) при температурах -40º..+120ºС и при увеличенном промежутке между заменами смазочных составов (для легковых ТС – более 3,2 тыс. км). При этом консистенция смазок должна оставаться в рамках требований заявленного класса. Смазки неподвержены окислению и предохраняют рабочие узлы от корродирования и преждевременного износа, а также воздействия загрязняющих факторов даже при значительных нагрузках. Наиболее востребованы смазки с консистенцией типа NLGI-2, но возможно использование и составов иных степеней.
Эти составы служат для обработки элементов подшипников в колесах машин, функционирующих в легком режиме (иными словами, при обычных условиях эксплуатации в сочетании с частой заменой смазки). Применяются как для легковых ТС, так и для грузовиков.
Требуемое качество:
Главное условие - обеспечение удовлетворительного смазывания при температурном интервале -20º..+70ºС. Дополнительные критерии отсутствуют.
Эти составы служат для обработки подшипников в колесах машин, эксплуатируемых как в легких, так и в умеренных условиях. Умеренной называют обычную эксплуатацию, характерную для большинства ТС.
Требуемое качество: В разработке
Эти смазки должны работать в температурном интервале -40º..+120ºС (при определенных условиях – до +160 ºС). Обязательны стойкость к испарению и окислению, а также сохранение консистенции в рамках требований заявленного класса. Составы должны обеспечивать защиту подшипников от износа и корродирования. Чаще всего советуют обрабатывать подшипники смазками типа «2», но допустима и обработка типами «1» и «3».
Составы этого класса предназначены для обработки подшипников в колесах ТС, функционирующих как в легких, так и в сложных условиях. К сложным относят условия работы, в которых наблюдается нагрев подшипников до более экстремальных температурных значений. Это автомобили, укомплектованные дисковыми тормозами, функционирующие в режимах «стоп-старт» или «сложных торможений». К первому типу относятся такси, автобусы и машины специального назначения, ко второму – машины, применяемые для буксировки либо езды по сложному рельефу (горы, бездорожье и пр.). Смазки этой категории имеют лучшее качество среди применяемых для подшипников составов.
Требуемое качество:
Смазочные составы обязаны обеспечивать удовлетворительную обработку подшипников в рабоче-температурном интервале -40º..+160ºС (в отдельных случаях – до 200 ºС). Главные требования – стойкость к окислительным реакциям и испарению при неизменности консистенции. Кроме того, необходимо обеспечение полноценной защиты подшипников от истирания и корродирования. Наиболее востребованы составы с консистенцией «2», но допустимо и применение типов «1» и «3» (по классификации NLGI).
Категории маркируют символьным обозначением «NLGI». Оно выдается лишь составам высших классов, таких как «LB», «GC», «GC-LB» (рис.1). Иные типы смазок этим знаком не маркируются, допустимо только указание на этикетке обозначение классов «GA, «GB» либо «LA». Это система маркировки, созданная в США, в ее основу положено назначение смазок. В Европе подобная классификация применяется достаточно редко, при этом ее европейский аналог отсутствует.
Рис.1 Знаки соответствия категорий NLGI
Тесты для выявления категории (обязательные)
ASTM | Испытания | LA | LB | GA | GB | GC |
---|---|---|---|---|---|---|
D 217 | Пенетрация | + | + | + | + | + |
D 566 | Температура каплепадения | + | + | + | + | + |
D 1264 | Вымывание водой | - | - | - | + | + |
D 1742 | Температура выделения масла | - | + | - | + | + |
D 1743 | Предохранение от ржавления | - | + | - | + | + |
D 2266 | Износ на ЧМШТ | + | + | - | + | + |
D 2596 | Предельное давление на ЧМШТ | - | + | - | - | + |
D 3527 | Стойкость к высокой температуре | - | - | - | + | + |
D 4170 | Питтинговый износ | - | + | - | + | + |
D 4289 | Совместимость с эластомерами | + | + | - | + | + |
D 4290 | Текучесть | - | - | - | + | + |
D 4693 | Низкотемпературный момент вращения | - | + | + | + | + |
В данной системе тип смазки определяется пенетрацией. Чем выше пенетрационное число, тем мягче смазочный состав. Подразделение смазок на типы по консистенции приведено в табл.2. (аналогично сортаменту по DIN51818).
Используется 9 типов смазок («000»-«6»):
Стоит отметить, что пластичные смазочные составы для легковых ТС, как правило, относятся типу «2».
Класс NLGI |
Показатель пенетрации (0,1 мм) |
Консистенция ISO 2137 |
Область применения |
---|---|---|---|
000 | 445-475 | очень жидкая | закрытые зубчатые передачи |
00 | 400-430 | жидкая | закрытые зубчатые передачи |
0 | 355-385 | полужидкая | центральные смазочные системы |
1 | 310-340 | очень мягкая | центральные смазочные системы |
2 | 265-295 | мягкая | шариковые/роликовые подшипники |
3 | 220-250 | полутвердая | высокоскоростные подшипники |
4 | 175-205 | твердая | высокоскоростные подшипники |
5 | 130-160 | очень твердая | открытые зубчатые передачи |
6 | 85-115 | особо твердая | открытые зубчатые передачи |